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在日常運行中除塵都需要注意什么呢

　　威海除塵是一種應(yīng)用范圍十分廣泛的除塵設(shè)備。在日常運行中，因為一些原因，除塵可能會出現(xiàn)一些狀況，導(dǎo)致影響工廠的除塵效率，那么定期對設(shè)備進(jìn)行檢查、調(diào)整就十分重要，這樣不僅可以延長濾袋的使用壽命，還可以節(jié)能。那么在日常運行中，除塵都需要注意什么呢？
　　1.運行檢查　
　　各通風(fēng)除塵系統(tǒng)須配備必要的測試儀器，在日常運行中定期測量，并正確記錄。這可以根據(jù)系統(tǒng)的差壓、主電動機的電壓、出入口氣體溫度、電流等數(shù)值和變化進(jìn)行判斷。及時解決故障，保證正常運轉(zhuǎn)。
　　記錄發(fā)現(xiàn)的問題有清灰機構(gòu)的工作情況、過濾袋的外殼(破損、膠袋、堵塞等問題)。系統(tǒng)風(fēng)量的變化等。
　　2.流體阻力　
　　差壓可以用來判斷運轉(zhuǎn)狀況：例如，壓差變高，意味著過濾袋堵塞、積灰過多而堵塞過濾袋、水蒸氣凝結(jié)在過濾袋中、氣體流量變多、除灰機構(gòu)故障。另一方面，差壓降低意味著過濾袋發(fā)生了破損和松動、吸氣側(cè)管道堵塞和閥門關(guān)閉。油箱或各房間之間可能會出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，風(fēng)扇轉(zhuǎn)速變慢。
　　3.安全　
　　除塵須特別注意采取措施防止燃燒爆炸火災(zāi)事故。處理燃燒體和高溫氣體時，未完全燃燒的粉塵、火星、燃燒和爆炸性氣體等大多進(jìn)入系統(tǒng)。一部分粉塵具有自燃點火的性質(zhì)和帶電性，同時大部分濾材的材質(zhì)容易燃燒、摩擦蓄積靜電。在這樣的運轉(zhuǎn)條件下例如，情況如下：
　　在除塵器前面設(shè)置燃燒室或火星捕集器，使未完全燃燒的粉塵和氣體完全燃燒或捕集火星。采取防止靜電蓄積的措施，將各部分用導(dǎo)電材料接地。或者在制造濾材時加入導(dǎo)電纖維。為了防止粉塵自燃和爆炸，防止粉塵的堆積。在人進(jìn)入袋室檢查之前。一定要通風(fēng)，防止CO中毒。
　　4.停止作業(yè)的注意事項　
　　在威海除塵停止運行之前，除了須完全清除灰以外，還須注意以下問題
　　袋室內(nèi)經(jīng)常發(fā)生濕氣凝結(jié)現(xiàn)象。這發(fā)生在含有濕氣的氣體，特別是燃燒產(chǎn)生的氣體冷卻后。因此，在系統(tǒng)冷卻之前。須排出含濕氣的氣體，完全交換干燥的空氣。也就是說，工藝設(shè)備停止后，除塵的排氣扇運轉(zhuǎn)一段時間后停止。

　　長期停止運轉(zhuǎn)期間，要充分注意風(fēng)扇的清掃、防銹等作業(yè)。防止灰塵和雨水侵入軸承(注意電動機的防濕)。停止運轉(zhuǎn)前，請把灰斗內(nèi)的積灰清理干凈。在除塵停止運轉(zhuǎn)期間，定期進(jìn)行短時間運轉(zhuǎn)是保證除塵系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)的維護(hù)方法。